顆粒物泄漏性檢測室檢測艙技術參數：

3.1測試艙體積: 10 m3；

3.2測試艙內尺寸: 2000 ×2000 ×2500mm（L×W×H），允許±0.5 m3偏差；

3.3材質: 浮法鋼化玻璃；

3.4厚度: 10mm；

3.5框架材質: 不銹鋼框架；

3.6密封材料: 用硅橡膠條及玻璃密封膠；

3.7采（進）樣孔: 采用304不銹鋼材質，共四個，球閥控制，帶軟管；

3.8護欄: 采樣孔面加裝護欄；

3.9照明: 配置LED日光燈管2支（照明燈及風扇安裝于測試艙頂部，用鐵氟龍材料里外固定，另用不釋放的進口玻璃膠密封）；

3.10潔凈系統（內凈化系統）: 初效過濾網、中效過濾網、高效過濾網；

3.11排風系統（外凈化系統）: 風機：1000 m3/h排污處理采用噴淋水洗處理加光催化氧化法，可以確保排污口排出空氣可以達到國家環保部門所規定的要求；

3.12電源插座: 10A、16A插座各兩個，共四個，其中兩個市電，兩個需采集功率；

3.13測試安裝支架: 配置一個不銹鋼分體壁掛機內機安裝支架，尺寸：高=180cm 寬=100cm ，扣子寬=50cm（兩個，可在上部橫梁自由移動）；

3.14 潔凈等級: 開啟高效空氣過濾器，凈化試驗室內空氣，20分鐘內使顆粒物粒徑在0.3μm以上的粒子背景濃度小于1000個/L；

3.15 氣密性: 換氣次數不大于0.05h-1。

顆粒物泄漏性檢測室

4.1、檢測系統示意圖見圖2.

4.2、檢測倉擁有大觀察窗的可密閉倉室,大小可容許受試者完成規定動作;應設計使模擬劑從倉內頂部均勻送入,并在倉的下部由排氣口排出。

4.3、模擬發生器裝置主要技術參數

a) NaCl顆粒物發生器裝置：

1）NaCl顆粒物氣溶膠發生氣量：不低于100L/min

2）NaCl顆粒物濃度：4 mg/m3～12mg/m3 （在檢測倉有效空間內的濃度變化不應高于10%）；

3）NaCl顆粒物空氣動力學：粒徑分布0.02μm～2μm，質量中位徑約0.6um；

b) 油類顆粒物發生器裝置（對人體應無害,如玉米油、石蠟油等）

備注：此方法不應用于KN類過濾元件的隨棄式面罩的TIL檢測。

1）油類顆粒物發生氣量：不低于100 L/min；

2）油類顆粒物濃度：20 mg/m3～30mg/m3 （在檢測倉有效空間內的濃度變化不應高于10%）；

3）油類顆粒物空氣動力學：粒徑分布應為0.02μm~2μm,質量中位徑約為0.3μm；

4.4、顆粒物檢測器的動態范圍：0.001～200mg/m3；精度1％或0.001 mg/m3；響應時間不大于500ms ；

4.5、采樣泵調節范圍：0.50～4L/min ；

4.6、顆粒物采樣流量：1～2L/min ；

4.7、顆粒物濃度檢測裝置1套 ；

4.8、配計算機，軟件控制測試，軟件支持數據存儲、查詢、導出等 ；

4.9、實時顯示泄漏率、自動計算泄漏率 ；

4.10、配有氣密性的檢測室，符合標準試驗要求，受測人員按照標準程序進行動作。